鋁丸處理可以顯著提高工件的強(qiáng)度和硬度?，主要通過(guò)在工件表面形成殘余壓應(yīng)力來(lái)實(shí)現(xiàn)。這種處理方式被稱(chēng)為噴丸強(qiáng)化，它是一種表面強(qiáng)化工藝，通過(guò)高速?lài)娚涑龅匿X丸轟擊工件表面，使工件表層發(fā)生塑性變形，從而形成一定厚度的強(qiáng)化層。在這個(gè)強(qiáng)化層內(nèi)，由于晶粒的壓縮和位錯(cuò)密度的增加，鋁丸會(huì)產(chǎn)生較高的殘余壓應(yīng)力。這種殘余應(yīng)力的存在能夠顯著提高工件的抗疲勞性能和疲勞壽命，同時(shí)也增強(qiáng)了工件表面的強(qiáng)度和硬度，提高了耐磨性和耐腐蝕性?。
　　該產(chǎn)品是一種冷處理過(guò)程，廣泛應(yīng)用于提高長(zhǎng)期服役于高應(yīng)力工況下的金屬零件的抗疲勞屬性。通過(guò)在零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，當(dāng)零件承受載荷時(shí)，這些壓應(yīng)力可以抵消一部分應(yīng)力，從而減少零件的疲勞，提高其使用壽命。此外，噴丸處理還能用于清除工件表面的氧化皮、鐵銹等，鋁丸作為表面涂覆前的清理方法，廣泛應(yīng)用于造船、重型機(jī)械、汽車(chē)等行業(yè)?。

　　鋁丸處理還能增強(qiáng)金屬材料的疲勞強(qiáng)度，延長(zhǎng)其使用壽命。在一些特定的應(yīng)用場(chǎng)景中，如航空航天、汽車(chē)制造等領(lǐng)域，對(duì)金屬材料的性能要求較高，鋁丸處理成為了一種重要的表面處理工藝，以滿(mǎn)足這些嚴(yán)格的性能要求。